厭氧生物處理、調(diào)整、運行檢查督促手冊

一、目的：產(chǎn)品手冊用于厭氧生物融解制作工藝控制模塊的運行管理方案。

二、內(nèi)容及總體目標：手冊包括有以下七個內(nèi)容：

即：厭氧生物體現(xiàn)概述；厭氧專業(yè)性優(yōu)勢和不足；體現(xiàn)基本原理；厭氧反應器類型；厭氧反應器制作工藝控制規(guī)范；啟動方式 ；運行管理方案；難點及解決防范措施；

手冊可用厭氧反應器操作過程工作員、污水站技術工種、檢測工作員和專業(yè)技術人員，還可以供相關工作員參考。

三、厭氧體現(xiàn)概述：利用微生物生命全過程中的基礎代謝活動，將有機物融解為簡單無機化合物，從而去除水中有機物空氣污染的全過程，稱作廢水的生物處理。根據(jù)基礎代謝全過程對氧的規(guī)定，微生物又分為好氧、厭氧和貼近二者間的兼性微生物。厭氧生物處理就是利用厭氧微生物的基礎代謝全過程，在無需提供氧的情況下，把有機物變換為無機化合物和少量的生殖細胞化合物，這類無機化合物包括許多 的生物氣（即沼液）和水。

厭氧是一種低成本廢水處理專業(yè)性，把廢水治理和煤炭能源緊密聯(lián)系，十分適合資本主義國家運用。

四、厭氣處理專業(yè)性的優(yōu)勢和不足：

優(yōu)勢：

1  可作為綠色生態(tài)生態(tài)環(huán)境保護、煤炭能源回收和生態(tài)環(huán)保量變引起質(zhì)變結(jié)合系統(tǒng)的專業(yè)性，具有**的社會經(jīng)濟發(fā)展、社會經(jīng)濟發(fā)展、環(huán)境效益。

2  耗能少,運行費低,對中等偏上之中(150b250g/L)濃度值值廢水花銷僅為好氧制作工藝1/3.

3  回收煤炭能源,理論上講1kgCOD可導致純甲烷氣體汽體0.35m3,燃值(3.93×10-1J/m3)，高過天然氣(3.93×10-1J/m3)。以日排10t COD制造廠現(xiàn)狀分析,按COD去除80%,甲烷氣體汽體為相對標準偏差80%計算，曰產(chǎn)沼液224b2503,相當于250b250三燃氣或3.85t煤,可發(fā)電能力5400Kwh.

4  機械設備負荷高、占地少。

5  剩余污泥少,僅相當于好氧制作工藝1/6～1/10.

6  對N、P等營養(yǎng)物規(guī)定低，好氧制作工藝要求C：N:P=100:5:1,厭氧制作工藝為C:N:P=(350-500):5:1。

7  可馬上處理高濃分析化學廢水,不需封閉液。

8  厭氧菌可在終斷供電系統(tǒng)和營養(yǎng)元素規(guī)范下，儲存生物非特異和沉泥性一年,適合終斷和規(guī)律性運行。

9  系統(tǒng)靈活,機械設備簡單,有利于制作管理方案，企業(yè)規(guī)模再大。

厭氧不足:

1、 出水資源污染濃度值偏高過好氧，一般不能達標；

2、 對有副作用化合物較為比較敏感；

3、初次啟動緩慢，.少需8-12周之上邊能轉(zhuǎn)至一切正常水平。

五、體現(xiàn)基本原理：

厭氧體現(xiàn)全過程是對復雜化合物（指纖維材料有機物以固體和膠體溶液方法存在于水里）生物融解的復雜的綠色生態(tài)管理體系。其體現(xiàn)全過程可分為四個階段：

5.1  水解反應階段——被病原菌胞外酶轉(zhuǎn)換成小分子水。例如：羧甲基纖維素被合成纖維酶水解反應為纖維二糖和葡萄糖，淀粉被胃蛋白酶融解為麥牙糖和葡萄糖，蛋白質(zhì)被胰蛋白酶水解反應為短肽和糖分等，這類小分子水的水解反應化學物質(zhì)能被溶化于水，并根據(jù)生殖細胞為生殖細胞所利用。

5.2  發(fā)酵階段——小分子水的化合物在發(fā)酵菌（即堿化菌）的生殖細胞內(nèi)轉(zhuǎn)換為更為簡單的化合物，并新陳代謝到生殖細胞外。這一階段重要化學物質(zhì)為揮發(fā)性有機物脂肪酸（VFA）代烴、乳酸菌飲料、CO2、氫、氨、氯化氫等。

5.3  產(chǎn)酸階段——上一階段化學物質(zhì)被進一步變換為苯甲酸、氫、炭酸以及新的生殖細胞化合物。

5.4  產(chǎn)甲烷階段——這里一階段苯甲酸、氫、炭酸、苯甲酸和酒精等被變換為甲烷氣體汽體、二氧化碳和新生殖細胞化合物。原a、 水解反應階段——含有蛋白質(zhì)水解、糖份水解反應和長鏈脂肪酸水解反應。

a、 發(fā)酵堿化階段——包括糖分和糖元的厭氧氧化，以及較高級脂肪酸與代烴的厭氧氧化。

b、 產(chǎn)苯甲酸階段——含有從中間化學物質(zhì)中造成苯甲酸和co2，以及有害氣體和二氧化碳造成苯甲酸。

c、 產(chǎn)甲烷階段——包括從苯甲酸造成甲烷氣體汽體，以及從氧、二氧化碳造成甲烷氣體汽體。廢水中有硫氰酸鉀時，還會繼續(xù)再次有硫氰酸鉀還原全過程，如虛線圖例。

六、厭氧反應器類型：

①一般厭氧體現(xiàn)池

②厭氧碰觸制作工藝

③升流厭氧污泥庫(UASB)管式反應器

④汽車內(nèi)循環(huán)厭氧反應器（IC）

⑤厭氧顆粒污泥膨漲庫(EGSR)

⑥厭氧過濾系統(tǒng)(AF)

⑦厭氧除塵庫管式反應器

⑧厭氧折流管式反應器(ABR)

⑨厭氧生物轉(zhuǎn)盤

⑩厭氧混臺管式反應器等.

七、厭氧體現(xiàn)的制作工藝控制規(guī)范：

7.1  溫度：按三種不一樣嗜溫厭氧菌（嗜溫5-20℃ 嗜溫20-42℃ 嗜溫42-75℃）建筑項目上分為低溫厭氧(15-20℃)、中溫厭氧（30-35℃）、高溫厭氧（50-55℃）三種。溫度對厭氧體現(xiàn)尤為重要，當溫度低于.優(yōu)低限溫度時，每減少1℃，效率高減少11%。在上述層面，溫度在1-3℃的微小波動，對厭氧體現(xiàn)傷害不明顯，但溫度變化過大（急速變化），則會使污泥風采減少，度導致酸積累等難點。

7.2  PH：厭氧水解酸化池生物生物濾池制作工藝，對PH要求層面較松，即產(chǎn)酸菌的PH應控制4-7℃層面內(nèi)；完全厭氧體現(xiàn)則應嚴格控制PH，即產(chǎn)甲烷體現(xiàn)控制層面6.5-8.0,.佳層面為6.8-7.2,PH低于6.3或高過7.8,甲烷氣體汽體化速降低。

7.3  氧化還原反應反映電勢差：水解反應階段氧化還原反應反映電勢差為-100～ 100mv，產(chǎn)甲烷階段的.優(yōu)氧化還原反應反映電勢差為-150～-40b250v。因此,應控制滲水送到的氧的成份，不能故以對厭氧反應器造成不太好傷害。

7.4  營養(yǎng)物：厭氧體現(xiàn)池營養(yǎng)物占有率為C:N:P=(350-500):5:1。

7.5  危害有害物：抑制和傷害厭氧體現(xiàn)的有害物有三種：

無機化合物：有氨、無機化合物硫氰酸鉀、磷酸鹽、重金屬污染等，十分硫氰酸鉀和硫氰酸鉀抑止實際效果.為情況嚴重；

有機化合物：非極性有機化合物，含揮發(fā)性有機物脂肪酸(VFA)、非極性酚化合物、丹寧酸類化合物、脂環(huán)糖分、太妃糖化合物等五類。

生物異型化合物：含鈦酸異丙酯烴、裝修甲醛、氰化氫、洗潔劑、抗菌藥等。

7.6  制作工藝技術參數(shù)：

水電站等待的時間:HRT

分析化學負荷

污泥負荷

八、厭氧反應器啟動：

8.1  接種疫苗污泥：有顆粒污泥時,接種疫苗污泥數(shù)量規(guī)格10-15%.當沒有目前的污泥時,應用.多的是污水處理廠污泥池的消化污泥.稠的消化污泥有利于顆粒污泥造成。

沒有消化污泥和顆粒污泥時，玻璃鋼防腐玻璃鋼化糞池污泥、鮮新羊糞、糞便及其它家畜糞便都能夠利用作菌苗，也可以用腐敗污泥和漁塘底下情況作接種疫苗污泥，但啟動周期較長。

沒有顆粒污泥時，污泥接種疫苗濃度值值至少不低10Kg·VSS/m3管式反應器容積，但接種疫苗污泥添充量不超管式反應器容積60%。污泥接種疫苗中應防止無機化合物污泥、砂以及不可以消化的別的物進入?yún)捬醴磻鲀?nèi)。

當一個厭氧反應器務必進行生物起動，倘若務必處理的分析化學負荷小于該管式反應器.大的處理負荷時，可以按照需處理的有機物總產(chǎn)值結(jié)轉(zhuǎn)成本出相對性的厭氧污泥接種量，而沒有必不可少滿量接種疫苗，從而降低厭氧污泥的生產(chǎn)成本。

那么到底該接種疫苗多少錢厭氧污泥呢？

這務必把握污泥負荷這一基本前提：污泥負荷是指每天釋放出來給公司質(zhì)量有效厭氧污泥的有機物的量，以SCOD的KG數(shù)考慮，計算方式為：

污泥負荷（kgSCOD/kgVS.d）=Q（m3/d*SCOD(mg/L)/VS(kg)

在這其中：

Q為厭氧反應器每日的產(chǎn)出率

SCOD為廢水的溶解性cod濃度值值

VS為厭氧反應器中厭氧污泥的揮發(fā)性有機物固體總產(chǎn)值

8.2  接種疫苗污泥啟動：啟動分以下三個階段進行：

1、起始階段——體現(xiàn)池負荷從0.5-1.5kgCOD/m3d或污泥負荷0.05-0.1kgCOD/kgVSS·d一開始。進到厭氧池消化融解廢水的物質(zhì)的量濃度值不超COD500b250g/L，并按要求控制滲水，.低的COD負荷為100mg/L。進液濃度值值不符合應進行封閉液。

進液時無須有心嚴格控制所有制作工藝基本參數(shù)，但應特別注意苯甲酸濃度值值，應保持在100mg/L以下。進液采用終斷破壞性方法，即每3～4小時一次，每一次5-10min，之后慢慢減斷間隔時間至1小時，每一次進液時間慢慢提升20～30min。起始階段，滲水間隔時間過長時，則應每隔1小時起動泵對污泥攪拌一次，每一次3～5min。

2、啟動第二階段——當管式反應器容積負荷上升到2-5kgCOD/m3d時，這一階段洗出淤泥量擴張，顆粒污泥一開始導致。一般講，從..段到第二段要40d時間，這時候容積負荷大約為方案設計負荷的50%。

3、啟動的第三階段——從容積負荷50%上升到....，采用慢慢提高進料數(shù)量和降低進料終斷時間來維持?？紤]能否獲入灰量和降低進料時間的檢測指標定控制發(fā)揮性脂肪酸VFA不超500mg/L，當VFA超過500-100mg/L，厭氧反應器呈現(xiàn)堿化狀況，超過100mg/L則表明早就堿化，需立刻采取措施停止進料，進行菌苗訓化。一般來講第二段到第三段也需30-40d時間。

8.3  啟動的關鍵環(huán)節(jié)

1、啟動一定要慢慢進行，空出充裕的時間，并不能希望很短時間進到加料運行**厭氧融解的指導思想。因為啟動實際上是使病原菌從休眠模式修補，即特異性的全過程。啟動中病原菌選擇、訓化、繁殖全過程都是進行，原厭氧污泥中濃度值值較低的甲烷菌的增長速度相對于產(chǎn)酸菌要慢的多。因此，此刻負荷一般不能高，時間不能短，每一次進料盡量少，間隔時間更長。

2、混和進液濃度值值一定要控制在較適度性，一般COD濃度值數(shù)值1000-500b250g/L，當超過500b250g/L，應進行出循環(huán)水系統(tǒng)和加水封閉液至要求。

3、若水溶液中亞硫酸鹽濃度值值超出200mg/L時，則亦應封閉液至100mg/L以下才能夠進液。

4、負荷提高操作過程方式 ：啟動早期容積負荷可從0.2-0.5kgCOD/m3·d一開始，當生物融解專業(yè)能力**80%之中時，再慢慢提升。若.低負荷進料，厭氧全過程仍出現(xiàn)異常COD不能消化，則進料終斷時間應提升二十四小時或2-3d，檢查消化融解的重要指標精準測量VFA濃度值值，啟動階段VFA應保持在3mmoL/L以下。